W ostatnich latach narzędzia skrawające PCD są coraz częściej stosowane w przemyśle przetwórstwa aluminium, stopów aluminium, miedzi i niektórych materiałów niemetalicznych.
Jakie są zalety narzędzi skrawających PCD w obróbce aluminium i jak wybrać odpowiednie narzędzia skrawające PCD?
Czym sąNarzędzia skrawające PCD?
Narzędzia skrawające PCD ogólnie odnoszą się do narzędzi z diamentu polikrystalicznego.Zastosowany arkusz kompozytowy PCD jest spiekany z naturalnego lub sztucznie syntetyzowanego proszku diamentowego i spoiw (zawierających metale takie jak kobalt i nikiel) w określonej proporcji w wysokiej temperaturze (1000-2000 ℃) i wysokim ciśnieniu (50 000 do 100 000 atmosfer).Posiada nie tylko wysoką twardość i odporność na zużycie PCD, ale ma również dobrą wytrzymałość i wytrzymałość węglika.
Po przetworzeniu na narzędzie skrawające charakteryzuje się wysoką twardością, wysoką przewodnością cieplną, niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, wysokim modułem sprężystości i niskim współczynnikiem tarcia.
Narzędzia skrawające OPT to wysokiej jakości dostawca płytek PCD. Wspieramy Cię w pozyskiwaniu rocznych wymagań po konkurencyjnych cenach, oferując wysoką jakość i kompleksowy zakres usług.
Zalety płytki PCD w obróbce aluminium
(1) Twardość narzędzi PCD może osiągnąć 8000HV (80-120 razy większa niż w przypadku węglików)
a ich odporność na zużycie jest bardzo dobra.
(2) Przewodność cieplna narzędzi PCD wynosi 700 W/MK (1,5–9 razy większa niż w przypadku węglików), co znacznie wydłuża żywotność narzędzia dzięki doskonałej wydajności wymiany ciepła
(3) Współczynnik tarcia narzędzi PCD wynosi zazwyczaj tylko 0,1 do 0,3 i jest znacznie niższy niż w przypadku węglików, co może znacznie zmniejszyć siłę skrawania i wydłużyć żywotność narzędzia.
(4) Narzędzia PCD mają mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, małe odkształcenia termiczne, wysoką dokładność obróbki i wysoką jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.
(5) Powierzchnia narzędzi skrawających PCD ma niskie powinowactwo do materiałów nieżelaznych i niemetalicznych, dlatego nie jest łatwo wygenerować osadzanie się wiórów.
(6) Narzędzia PCD mają wysoki moduł sprężystości i nie są podatne na pękanie.Tępy promień krawędzi tnącej można zeszlifować bardzo mały, co może utrzymać ostrość krawędzi tnącej przez długi czas.
Bazując na powyższych zaletach, narzędzia PCD mogą przetwarzać materiały ze stopów aluminium z bardzo dużą prędkością, przy trwałości narzędzia od kilku tysięcy do dziesiątek tysięcy sztuk.Szczególnie nadaje się do masowej produkcji cięcia z dużą prędkością i na dużą skalę (cyfrowe 3C, przemysł motoryzacyjny, przemysł lotniczy), takich jak obróbka cyfrowych skorup produktów, tłoków samochodowych, kół samochodowych, pierścieni wałeczkowych itp.
Jak wybrać Narzędzia skrawające PCD?
Ogólnie rzecz biorąc, im większy rozmiar cząstek PCD, tym większa odporność narzędzia na zużycie.
Zwykle drobnocząsteczkowe PCD stosuje się do obróbki precyzyjnej lub ultraprecyzyjnej, natomiast gruboziarniste narzędzia PCD stosuje się do obróbki zgrubnej.
Z tego samego powodu producenci narzędzi zwykle zalecają stosowanie drobnoziarnistych gatunków PCD do obróbki materiałów ze stopów aluminium niezawierających krzemu i o niskiej zawartości krzemu oraz gruboziarnistych gatunków PCD do obróbki materiałów ze stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu.
Jakość powierzchni obrabianej narzędziami PCD zależy nie tylko od wielkości cząstek narzędzia, ale także od jakości krawędzi narzędzia, dlatego jakość narzędzi PCD musi być lepsza.
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwie popularne metody obróbki krawędzi narzędzi PCD, jedna polega na powolnym cięciu drutem.Metoda ta charakteryzuje się niskimi kosztami obróbki, ale jakość krawędzi jest przeciętna.Drugą metodę uzyskuje się poprzez obróbkę laserową, która jest nieco droższa, ale jakość krawędzi skrawającej jest znacznie wyższa (istnieje też metoda najpierw laserowej obróbki zgrubnej, a następnie precyzyjnej obróbki szlifierskiej, która zapewnia lepszą jakość cięcia krawędź).Nadal konieczne jest zwrócenie większej uwagi przy wyborze.
Z grubsza rzecz biorąc, to wszystko.Inne, bardziej szczegółowe szczegóły, w tym koszty i parametry cięcia, również muszą odnosić się do konkretnych parametrów produktu dostarczonych przez różnych producentów.Ponadto, oprócz rozsądnego doboru geometrii narzędzia i parametrów skrawania, obróbka aluminium czasami wymaga od dostawców narzędzi zapewnienia rozwiązań problemów pojawiających się podczas użytkowania narzędzia
Czas publikacji: 30 maja 2023 r