Każdy operator nie lubi łamać kranu.Demontaż kranu bez uszkodzenia części jest bolesnym zadaniem.Ponadto obróbka gwintowania należy do obróbki precyzyjnej i jest zwykle końcowym procesem obróbki.Oznacza to, że stopień pękania kranu może determinować stopień złomowania produktu.Po wyłączeniu kosztu użycia pojedynczego narzędzia, stopień kwalifikacji gwintowania określi całkowity koszt narzędzia.Jakie są główne przyczyny, które mogą spowodować pęknięcie kranu?Jeśli kran jest zepsuty, nie można go oddzielić od siedmiu powodów
1. Wybierz odpowiednią średnicę dolnego otworu
Dobicie dolnego otworu kranem wymaga dopasowania rozmiaru dolnego otworu.Generalnie w katalogu podany jest odpowiedni zakres rozmiarów otworów dolnych.Należy pamiętać, że jest to zakres referencyjny.Ważne jest, aby pamiętać, że nie ma jednego rozmiaru gwintownika i wiertła.W przypadku nieco mniejszych otworów gwintowanych, jeśli moment obrotowy będzie zbyt duży, łatwo można złamać gwintownik.
2. W miarę możliwości używaj gwintowników formujących
Kran formującyto proces obróbki bezwiórowej, który polega na wytłaczaniu obrabianego materiału w odpowiedni kształt.Najczęstszą przyczyną kranów jest to, że są blokowane przez własne chipy i to zaciśnięcie kranu jest niemożliwe.Gwintownik walcowy ma również większą powierzchnię przekroju poprzecznego, dzięki czemu sam kran jest mocniejszy od kranu tnącego.
Gwintowniki formujące mają dwie wady.Po pierwsze, nie można go stosować do materiałów o dużej twardości do 42HRC.Po drugie, niektóre gałęzie przemysłu nie zezwalają na stosowanie gwintowników formujących, ponieważ w procesie przetwarzania mogą powstawać puste przestrzenie, w których zatrzymują się zanieczyszczenia w gwintach.Gwintowanie kształtowe może również powodować wzrost naprężenia gwintu.
3. Używanie innych narzędzi skrawających do wykonywania gwintów
W przypadku materiałów trudnych do obróbki lub komponentów o wysokiej wartości dodanej,frezy do gwintówmożna używać zamiast stukania.
Żywotność frezów do gwintów jest dłuższa niż gwintowników, chociaż prędkość skrawania frezów do gwintów jest mniejsza.Można frezować gwinty bliżej dna ślepego otworu i pojedynczefrez do gwintówmoże przetwarzać gwinty o różnych rozmiarach.Ponadto frezy do gwintów są bardziej odpowiednie do obróbki materiałów twardszych niż gwintowniki.
Dla materiałów powyżej 5.0 HRC, jedyną opcją mogą być frezy do gwintów.Co więcej, jeśli frezy do gwintów przypadkowo włamią się do przedmiotu obrabianego, można je łatwo usunąć.Frez do gwintów ma mniejszy otwór niż obrabiana część, dzięki czemu nie wbije się w część jak gwintownik, z którym trudno się manipuluje
4. Użyjkrany z fletem spiralnymw ślepej dziurze
Jeśli obrabiasz otwory nieprzelotowe, najczęstszą przyczyną złamania gwintownika może być niemożność usunięcia wiórów.Opiłki żelaza odprowadzane są do góry, dlatego stosujemy gwintowniki spiralne.Ponadto należy pamiętać, że gwintowniki ze spiralnym rowkiem nie są tak odporne na uderzenia jak bardziej popularne gwintowniki z końcówką i są zalecane do obróbki otworów nieprzelotowych.
5. Zwróć uwagę na głębokość gwintu
Gdyobróbka otworów nieprzelotowych, naszą sugestią jest zwrócenie uwagi na głębokość ślepego otworu.
Uderzenie kranu w dno ślepego otworu prawie na pewno spowoduje jego pęknięcie.Wiele osób nie jest tego świadomych, dlatego trzeba obliczyć, ile luzu powinno pozostać na dole.
6. Wybierz specjalny smar do gwintowania
Większość chłodziw maszynowych, zwłaszcza rozpuszczalnych w wodzie, nie nadaje się do gwintowania, ponieważ smarowność oleju jest stosunkowo lepsza niż wody.
Jeśli napotkasz problemy podczas obróbki, spróbuj użyć specjalnego smaru do gwintowania.Umieść go obok obrabiarki, napełnij pojemnikiem i zaprogramuj kod G tak, aby automatycznie zanurzał kran w kubku.Alternatywnie możesz wypróbować gwintowniki do powlekania, aby zwiększyć smarowanie poprzez powlekanie.
7. Użyj odpowiedniego uchwytu narzędzia do gwintowania (tylko zalecane)
Dotyczy uchwytu narzędzia do gwintowania.W pierwszej kolejności należy zastosować blokadę, aby zablokować uchwyt kwadratowy wewnątrz uchwytu gwintownika, tak aby nie obracał się on w uchwycie narzędzia.Ponieważ gwintowanie wymaga dużego momentu obrotowego, podczas gwintowania bardzo pomocne jest prawidłowe zablokowanie rękojeści narzędzia.Aby to osiągnąć, można użyć uchwytu do gwintowania lub specjalnego uchwytu do gwintowania ER.
Po drugie, nawet jeśli Twoje urządzenie obsługuje gwintowanie sztywne, rozważ pływające uchwyty narzędzi.Pływające uchwyty narzędzi są niezbędne w przypadku braku sztywnego gwintowania, ale nawet w większości sztywnych sytuacji gwintowania mogą wydłużyć żywotność gwintowania.Dzieje się tak dlatego, że obrabiarka jest ograniczona przyspieszeniem wrzeciona i wału i nie może zsynchronizować gwintownika z obrabianym gwintem.Zawsze występuje pewna siła osiowa pchająca lub ciągnąca.Pływające uchwyty narzędzi mogą złagodzić naprężenia spowodowane brakiem synchronizacji.
Ogólnie rzecz biorąc, jest to 7 głównych powodów pęknięcia kranu.Być może punkty, o których wspomnieliśmy, nie mogą w pełni uwzględnić możliwości uszkodzenia kranu.Witamy, skontaktuj się z nami w celu dalszej dyskusji na temat obróbki.
Czas publikacji: 17 października 2023 r