Jak dobrze wiadomo, rozwiercanie jest ostatnim procesem w systemie otworów.Jeśli mają na to wpływ pewne czynniki, prawdopodobne jest, że zakwalifikowane produkty gotowe natychmiast staną się odpadami.Co zatem powinniśmy zrobić, jeśli napotkamy problemy?W narzędziach skrawających OPT uporządkowaliśmy pewne zagadnienia i środki, które pojawiają się w praktycznym zastosowaniu rozwiertaka, mając nadzieję, że w artykule można uzyskać pewne spostrzeżenia.
1. Słaba chropowatość otworu wewnętrznego
powód
1. Prędkość cięcia jest zbyt wysoka.
2.Wybór płynu chłodzącego jest nieodpowiedni.
3. Główny kąt odchylenia rozwiertaka jest zbyt duży, a krawędź tnąca rozwiertaka nie znajduje się na tym samym obwodzie.
4. Naddatek na rozwiercanie jest zbyt duży, nierówny lub zbyt mały, a lokalna powierzchnia nie jest rozwiercana.
5. Odchylenie wahnięcia części tnącej rozwiertaka przekracza tolerancję, krawędź tnąca nie jest ostra, a powierzchnia jest szorstka.
6. Krawędź tnąca rozwiertaka jest zbyt szeroka.
7. Słabe usuwanie wiórów podczas rozwiercania.
8.Nadmierne zużycie rozwiertaka.
9.Rozwiertak jest stłuczony, pozostawiając zadziory lub odpryski na krawędzi.
10. Na krawędzi skrawającej nagromadził się odłamek.
11. Ze względu na ograniczenia materiałowe nie nadaje się do rozwiertaków o zerowym stopniu lub ujemnym kącie natarcia.
Środki reagowania
1. Zmniejsz prędkość cięcia.
2. Wybierz płyn chłodzący w zależności od materiałów do obróbki.
3. Zmniejsz odpowiednio główny kąt odchylenia i prawidłowo zeszlifuj krawędź tnącą.
4. Odpowiednio zmniejsz naddatek na rozwiercanie.
5. Popraw dokładność i jakość pozycji dolnego otworu przed rozwierceniem lub zwiększ naddatek na rozwiercanie.
6. Zeszlifuj szerokość paska ostrzy.
7. Zmniejsz liczbę zębów rozwiertaka w zależności od konkretnej sytuacji, zwiększ przestrzeń na rowek zatrzymujący wióry lub użyj rozwiertaka z kątem nachylenia ostrza, aby zapewnić płynne usuwanie wiórów.
8. Regularnie wymieniaj rozwiertak i usuwaj obszar szlifowania podczas szlifowania ostrza.
9. Podczas szlifowania, użytkowania i transportu rozwiertaka należy podjąć środki zabezpieczające, aby uniknąć kolizji.
10. W przypadku uszkodzonego rozwiertaka użyj drobnego kamienia olejowego, aby go naprawić lub wymienić.
2. Okrągłość otworu wewnętrznego
powód
1. Rozwiertak jest za długi i brakuje mu sztywności, co powoduje wibracje podczas rozwiercania.
2. Główny kąt odchylenia rozwiertaka jest za mały.
3. Krawędź tnąca rozwiertaka jest wąska.
4. Nadmierny naddatek na rozwiercanie.
5. Na powierzchni otworu wewnętrznego znajdują się nacięcia i otwory krzyżowe.
6. Na powierzchni otworu znajdują się otwory i pory piasku.
7. Łożysko wrzeciona jest luźne, nie ma tulei prowadzącej lub luz między rozwiertakiem a tuleją prowadzącą jest zbyt duży lub przedmiot obrabiany jest zdeformowany po usunięciu z powodu ciasnego mocowania cienkościennych przedmiotów obrabianych.
Środki reagowania
1. W rozwiertakach o niewystarczającej sztywności można zastosować rozwiertaki o nierównej podziałce zębów, a przy montażu rozwiertaka należy zastosować sztywne połączenia, aby zwiększyć główny kąt odchylenia.
2. Wybierz wykwalifikowanych rozwiertaków i kontroluj tolerancję położenia otworu w procesie obróbki wstępnej.Stosowanie rozwiertaków o nierównej podziałce oraz dłuższych i bardziej precyzyjnych tulei prowadzących;Wybierz kwalifikowane puste miejsca.
3. W przypadku stosowania rozwiertaków o jednakowym skoku do rozwiercania bardziej precyzyjnych otworów należy wyregulować luz wrzeciona obrabiarki i zwiększyć luz pasowania tulei prowadzącej lub zastosować odpowiednie metody mocowania w celu zmniejszenia siły mocowania.
3. Linia środkowa nie jest prosta
powód
1. Odchylenie wiercenia przed rozwiercaniem, zwłaszcza gdy otwór jest mały, nie może skorygować pierwotnego zgięcia ze względu na słabą sztywność rozwiertaka.
2. Główny kąt odchylenia rozwiertaka jest zbyt duży;Złe prowadzenie ułatwia rozwiertakowi odchylenie od kierunku podczas rozwiercania.
3. Odwrócony stożek części tnącej jest za duży.
4. Rozwiertak przesuwa się w szczelinie otworu przerywanego.
5. Podczas rozwiercania ręcznego przykładana jest nadmierna siła w jednym kierunku, co powoduje przechylenie rozwiertaka w kierunku jednego końca, uszkadzając pionowe 5 stopni rozwiercania.
Środki reagowania
1. Zwiększ proces rozszerzania lub wytaczania otworów, aby je skorygować.
2. Zmniejsz główny kąt odchylenia.
3. Wyreguluj odpowiedni rozwiertak.
4. Wymień rozwiertak na część prowadzącą lub przedłużoną część tnącą.
4. Zwiększenie przysłony
powód
1. Wartość obliczeniowa średnicy zewnętrznej rozwiertaka jest zbyt duża lub na krawędzi tnącej rozwiertaka znajdują się zadziory.
2. Prędkość cięcia jest zbyt duża.
3. Niewłaściwy posuw lub nadmierny naddatek obróbkowy.
4. Główny kąt odchylenia rozwiertaka jest zbyt duży;Rozwiertak jest wygięty.
5. Na krawędzi tnącej nacięcia zawiasu znajduje się odłamek wióra.
6. Podczas szlifowania odchylenie wahnięcia krawędzi tnącej zawiasu przekracza tolerancję.
7. Niewłaściwy dobór płynu chłodzącego.
8. Podczas montażu rozwiertaka powierzchnia uchwytu stożka nie jest oczyszczona z plam olejowych lub na powierzchni stożka występują nierówności i odpryski.
9. Płaska końcówka uchwytu stożkowego jest przesunięta i koliduje ze stożkiem uchwytu stożkowego po zamontowaniu we wrzecionie obrabiarki.
10. Wrzeciono jest wygięte lub łożyska wrzeciona są zbyt luźne lub uszkodzone.
11. Ruch rozwiertaka nie jest elastyczny.
12. Gdy oś różni się od przedmiotu obrabianego i rozwiercania ręcznego, siła działająca na obie ręce jest nierówna, co powoduje kołysanie się rozwiertaka w lewo i prawo.
Środki reagowania
1. Wartość obliczeniowa średnicy zewnętrznej rozwiertaka jest zbyt duża lub na krawędzi tnącej rozwiertaka znajdują się zadziory.
2. Prędkość cięcia jest zbyt duża.
3. Niewłaściwy posuw lub nadmierny naddatek obróbkowy.
4. Główny kąt odchylenia rozwiertaka jest zbyt duży;Rozwiertak jest wygięty.
5. Na krawędzi tnącej nacięcia zawiasu znajduje się odłamek wióra.
6. Podczas szlifowania odchylenie wahnięcia krawędzi tnącej zawiasu przekracza tolerancję.
7. Niewłaściwy dobór płynu chłodzącego.
8. Podczas montażu rozwiertaka powierzchnia uchwytu stożka nie jest oczyszczona z plam olejowych lub na powierzchni stożka występują nierówności i odpryski.
9. Płaska końcówka uchwytu stożkowego jest przesunięta i koliduje ze stożkiem uchwytu stożkowego po zamontowaniu we wrzecionie obrabiarki.
10. Wrzeciono jest wygięte lub łożyska wrzeciona są zbyt luźne lub uszkodzone.
11. Ruch rozwiertaka nie jest elastyczny.
12. Gdy oś różni się od przedmiotu obrabianego i rozwiercania ręcznego, siła działająca na obie ręce jest nierówna, co powoduje kołysanie się rozwiertaka w lewo i prawo.
5. Na powierzchni wewnętrznego otworu znajdują się krawędzie
Powód
1. Nadmierny naddatek na rozwiercanie.
2. Kąt cięcia rozwiertaka jest za duży.
3. Krawędź tnąca rozwiertaka jest zbyt wąska.
4. Na powierzchni przedmiotu obrabianego występują pory, dziury po piasku i nadmierne bicie wrzeciona.
Środki reagowania
1. Zmniejszyć naddatek na rozwiercanie.
2. Zmniejsz kąt oparcia sekcji tnącej.
3. Zeszlifuj szerokość paska ostrzy.
4. Wybierz kwalifikowane puste miejsca.
6. Złamany uchwyt
Powód
1. Rozwiertak jest za długi i brakuje mu sztywności, co powoduje wibracje podczas rozwiercania.
2. Główny kąt odchylenia rozwiertaka jest za mały.
3. Wąska opaska krawędzi tnącej zawiasu;Nadmierny naddatek na rozwiercanie.
4. Na powierzchni otworu wewnętrznego znajdują się nacięcia i otwory krzyżowe.
5. Na powierzchni otworu znajdują się otwory i pory piasku.
6. Łożysko wrzeciona jest luźne, brak tulei prowadzącej lub luz między rozwiertakiem a tuleją prowadzącą jest zbyt duży lub z powodu montażu cienkościennych przedmiotów
7. Zacisk jest zbyt ciasny i przedmiot obrabiany odkształca się po zdjęciu.
Środki reagowania
1. Zmniejsz prędkość cięcia.
2. Wybierz płyn chłodzący w zależności od materiałów do obróbki.
3. Zmniejsz odpowiednio główny kąt odchylenia i prawidłowo zeszlifuj krawędź tnącą.
4. Odpowiednio zmniejsz naddatek na rozwiercanie.
5. Popraw dokładność i jakość pozycji dolnego otworu przed rozwierceniem lub zwiększ naddatek na rozwiercanie.
6. Zeszlifuj szerokość paska ostrzy.
7. Zmniejsz liczbę zębów rozwiertaka w zależności od konkretnej sytuacji, zwiększ przestrzeń na rowek zatrzymujący wióry lub użyj rozwiertaka z kątem nachylenia ostrza, aby zapewnić płynne usuwanie wiórów.
8. Regularnie wymieniaj rozwiertak i usuwaj obszar szlifowania podczas szlifowania ostrza.
9. Podczas szlifowania, użytkowania i transportu rozwiertaka należy podjąć środki zabezpieczające, aby uniknąć kolizji.
10. W przypadku uszkodzonego rozwiertaka użyj drobnego kamienia olejowego, aby go naprawić lub wymienić.
Oczywiście musisz mieć doskonałego dostawcę narzędzi.Narzędzia skrawające OPT to wysokiej jakości dostawca specjalizujący się w produkcji różnych standardowych i niestandardowych narzędzi rozwiertak węglikowyIRozwiertak PCD
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd. jeden z wiodących producentów w Chinach, specjalizujący się w opracowywaniu i produkcji narzędzi z węglików spiekanych i diamentów PCD
Czas publikacji: 16 czerwca 2023 r